滤芯制备静电消除

例如LPF/LHPF耐腐蚀聚四氟乙烯滤芯等滤芯制备，整个生产过程可以分为两大阶段：核心滤膜制备和滤芯组装成型。而核心滤膜制备(PTFE微孔膜)是决定滤芯性能最关键的一步，其目的是制造出具有均匀微孔、高孔隙率的PTFE薄膜。

在双向拉伸成膜阶段，是形成微孔的关键步骤。先沿纵向（长度方向） 拉伸数倍（约3-20倍），再沿横向（宽度方向） 进行更高倍率的拉伸（可达10-50倍）。这个过程使PTFE分子链定向排列，并形成由纤维和节点构成的微孔结构。LPF（疏水） 膜在此步完成后即为成品，具有天然强疏水性；而LHPF（亲水） 膜则需进行下一步改性。

亲水改性(仅LHPF)：通过化学接枝、等离子体处理或涂覆亲水剂等方法，在疏水的PTFE膜表面引入亲水基团，使其能被水直接润湿，使用时无需预润湿。

在拉伸过程中由于薄膜表面张力变化，会产生大量的静电电荷，可能会造成薄膜抖动加剧，污染，吸灰等问题。

解决方案：在薄膜离开烘箱的位置安装3024静电消除棒进行静电消除。

质子交换膜（PEM）和碱水电解（AWE）复合隔膜

质子交换膜（PEM）和碱水电解（AWE）复合隔膜，虽然都用于电解制氢，但它们的生产工艺逻辑很不一样。简单来说，质子交换膜主要是通过“溶液成型”来制造致密的功能膜，而碱水电解复合隔膜更多是采用“相转化法”在支撑网上制造多孔膜。

质子交换膜（PEM）流涎成膜过程：将脱泡后的铸膜液通过刮涂或流延的方式，均匀涂布在平滑的基板（如玻璃板或不锈钢带）上，形成一层厚度可控的液态薄膜。碱水电解（AWE）复合隔膜刮涂与复合过程：先在一基板上刮涂一层铸膜浆料，然后平整地铺上预处理过的PPS支撑网，再在支撑网上刮涂一层铸膜浆料，形成“三明治”的夹心结构。

以上两种工艺都会涉及铸膜液的使用，由于某些有机溶剂的易燃性，因此需要对待处理基材做除静电处理。可以用EX1250防爆静电棒来处理材料静电，防止静电引燃溶剂，造成火灾事故。

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